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電氣及油壓配件均采用日本及臺灣名牌產品，精心制造的銘輝機械，追求的是“安全、快速、穩定、耐用”，獨特設計的零壓慢速關模技術，保護人身安全與模具，品質、技術和服務位居同行業首位。
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銘輝注塑告訴您注塑機的分類有哪些
注塑機的分類有哪些？ 一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產品精確標準要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導，適合于該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數規格等。 二、C型注塑機系列:該機立式鎖模，臥式射膠因無導柱，因鎖模部位成一個英文字母"C"字而得名。該機結構復雜，具有超大的射膠量，因無導柱作業區域寬廣，主要適合于從事各類安規電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等。 三、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最優化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產品，如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點:兩工作位，增加人工費用。 四、立式圓盤式注塑機、旋轉式系列:立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模最優化的方案，因該機可設計一上模二下?；蚨嘞履９δ?，較之適合復雜的嵌入和人工節省之優點。 五、立臥式注塑機。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結構鎖模的五金包膠鑲件產品，因立式結構放鑲件方便，臥式結構射膠量大，是市場需要立臥結構結合的產物。 東莞市銘輝塑膠機械有限公司專業制造直立式注塑機的合資企業，累計二十多年注塑機的研發與制造經驗。為相關行業提供先進、精密的注塑設備。電氣及油壓配件均采用日本及臺灣名牌產品，精心制造的銘輝機械，追求的是“安全、快速、穩定、耐用”，獨特設計的零壓慢速關模技術，保護人身安全與模具，品質、技術和服務位居同行業首位。 我們的產品鎖模力從15噸到500噸，被廣泛地運用在汽車制造業、醫療器械行業、化妝品行業、刀具、潔具、家具、玩具、日用品、嬰兒用品、電子接插件、光學鏡片、背光板、手表機芯齒輪、鞋底、色板、軟管、硬管等各行業塑料制品生產中。在節能、高效、精密、環保型注塑機成為眾多商家追逐熱點的今天，我公司研發的伺服電機、閉環系統、氮氣輔助快速射出成型機在諸多領域得到廣泛應用。 精良的品質、實惠的價格、精湛的技術力量、快速高效的售后服務，不斷為我們吸收更多的合作伙伴。我們先后在深圳、上海、常州、嘉興、青島、潮州、天津、廈門、晉江、溫州、臺州、樂清、余姚、蕪湖等成立辦事處，并于2008年成立蘇州銘輝塑膠機械有限公司。經過多年努力，我們逐漸成為國內外眾多知名企業的忠實伙伴。同時，公司產品遠銷意大利、俄羅斯、韓國、阿根廷、秘魯、伊朗、印度、印度尼西亞、越南、緬甸等諸多國家。
2022-05-23
銘輝跟您講解注塑機的工作原理
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。 注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。 一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。
立式注塑機廠家：立式注塑機的維護與保養
立式注塑機的應用范圍比第一種還要大，有注塑成型，等各行業的機器設備。成型機的工作原理與注塑機的工作原理相似。它用螺桿(或柱塞)的推力將塑料以熔融狀態(即粘流態)注入密閉腔。固化和凝固后獲得產品的過程。
